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泰格激光技術——激光滲氮化加工廠家

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

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激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現自動化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

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技術特點1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無咬邊。2.加工過程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過程自動化控制，工期短，大型齒輪激光滲氮化加工廠家，質量穩定。7.低碳環保，無廢氣廢水排放。

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激光淬火技術性，是運用聚焦點后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產生改變，產生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，汽車模具激光滲氮化加工廠家，不用水或油等水冷卻物質，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產加工，確認感應圈產生強交替變化磁場，在磁場的功效下，被加溫鋼件表麵產生渦旋電流量，從而快速使鋼件發燙.

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1.獨特優點：激光淬火后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，超大型零件激光滲氮化加工廠家，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，深圳激光滲氮化加工廠家，更為符合傳動齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動齒輪強度高，合金成分優化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動齒輪的極限。

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技術性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產過程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產加工。6.生產過程機械自動化，趕工期，品質平穩。7.綠色環保，無有機廢氣污水排污。